仓储管理是不是做的好，最先要到实地去看一下，安全通道通畅，物件放置齐整，职工有条不絮地开展工作，给人第一印象就很非常好；次之，便是任意抽样检查3、5个物件，问一问仓库管理员这种是啥货物、何时进库的，有多少库存量，是不是与统计的数据信息一致；最终，便是问一些近些時间内，库房的运作状况，例如每日进出库状况、材料准备状况、工作进行状况这些。
殊不知，针对上面的库房场景，依然有许多制造企业的库房难以实现。归根结底，主要是取决于其管理方式还处在人力环节，各阶段的工作数据信息还必须人工录入，信息化管理水平很低。这时候，公司就必须考虑到引进一套WMS系统软件了，为此来提高仓储的信息化管理、智能化系统水准，做到降低成本总体目标。
当库房拥有标领WMS系统应用后，库房能够得到下列盈利：
1、原材料/制成品精益化管理
制造企业的产品和原材料品种多种多样，非常容易发生弄混状况。而WMS系统软件能够应对不一样商品、原材料的精益化管理，例如批号、有效期、系列号、温湿度监控、独特存储规定等，让管理方法的颗粒度愈来愈细。
2、货位管理方法
制造企业的仓储使用面积大，原材料品种多，怎样精确迅速地储放、下线需要的原材料/制成品，库房的整体规划就变得十分关键。
WMS的货位管理方法，能够将每个库房区划为原材料仓、制成品仓、退换货仓、欠佳品仓、待检仓这些，并融合rfid技术，为每一个货位贴上条形码标签，完成一位一码管理方法，让原材料/制成品放置井然有序，一目了然，为后面的工作进行奠定坚固的基本。
除此之外，根据PDA手执专用设备的应用，扫描仪货位条形码，能够即时表明该货位储放了什么原材料/制成品，总数各是多少、进库時间多少钱这些。
3、条码管理
WMS系统软件选用rfid技术，能够授予每一个原材料/制成品唯一条形码序号，并根据标签打印机开展标签打印和黏贴，标识內容能够自定。当每一个原材料/制成品都是有条形码标签后，融合PDA手执机器设备扫一扫，能够即时表明该原材料/制成品的基本资料，如名字、规格型号、总数、进库時间、经销商序号、质量这些。
4、扫描仪工作全自动采集数据
当货位和原材料/制成品都贴上条形码标签后，日常的取货、发布、材料准备、退料、出入库、调拔、汇总等工作，都能够完成扫描式工作。根据PDA扫一扫，便会全自动收集原材料/制成品的消息与每日任务开展校检，防止了错误的很有可能。与此同时每日任务完毕后，数据信息还会继续同歩到WMS系统软件中，自动升级库存量数据信息，不用人工录入升级。
5、工作数据可视化监管
根据与管理看板信息系统集成，融合PDA手执机器设备，能够即时将当场工作情况反映到管理看板上，包含取货、发布、出入库、欠料、预估来料检验报告和派送这些。与此同时还可以设定关键节点和指标值管理机制，合理防止库房各阶段不可以控制的难题。
6、品质追朔管理方法
在日常库房工作中，要想保证没有问题是基本无法的，因而，每每有什么问题发生，迅速上溯到难题根本原因就变得十分关键了。
WMS系统软件根据rfid技术和批号管理方法，能够即时纪录各个阶段的工作状况，并建立有关工作简历。假如发生某一原材料/制成品库存量不对，就可以根据键入原材料/制成品查看，就可以掌握到该原材料/制成品那时候进库時间、总数、储放部位、工作工作人员到底是谁，票据是哪个这些，协助公司迅速追朔缘故并妥善处理，减少损失。
7、数据分析表
WMS系统软件能够为公司给予：库存量清单和汇总报表、库房库容量表格、扫描仪简历表格、制成品出入库表格、员工绩效表格、购置退换货表格这些，也可适用自定义报表，为管理人员管理决策给予大量适用。
8、各单位协作高效率
WMS系统软件能够与ERP、SAP、MES、SRM等别的信息管理系统集成化，摆脱信息不对称，完成多系统软件数据库同步，提高各单位协作高效率，提高供应链管理高效率，完成供应链管理上中下游的协作高效率。
根据WMS系统软件的运用后，制造企业的仓储管理可能越变越好，日常的库存量禁止、收错货、错发货、找不着货、滞销品料多、积压货高难题可能越来越低，劳动量也会随着减少，职工还可以从忙碌的仓储工作中解放出来，将时间放到更主要的工作中上来，进而为公司打造更多的盈利。