在互联网+时代，制造业面临多重变化的挑战。企业需要与现代物流行业融合，共同开发，数字供应链已成为企业强大的“推动”。因此，在大方面的前提下，如何完成转变更快，更好，是每个制造公司必须注意的问题。

　　那么为什么制造公司需要实现数字化管理？拿仓库作为一个例子，看看公司是否正在遇到

　　1，大量传统手动记录，统计，纸张化，不规则化，信息传输效率低

　　作为传统的制造公司，仓库很低，所以投资，出境，震动，库存，业务流程依靠手动笔迹准备业务文件，随机性，低准确性，信息传输不是时间，以及大量的信息迷失在看不见。

　　2，该位置不标准化，货物累计，货物很困难

　　仓库规划不够合理，加上员工的随机性，导致货物堆叠，损坏包装，产品放置位置不准确，以及寻找货物的难度。

　　3，先进的第一，难，Lagma

　　由于它是货物的手动记录，因此货物没有明显的识别差异，员工会尽快退出图书馆。只需找到相同数量的商品产品，从而导致先进的第一，困难，LAGMA，库存积压。

　　4，数据缺乏管理，没有效果降水

　　手动统计和更新仓库数据记录，信息统计数据不一致，基于纸张的仓库数据不进行全面的整理，存档，并且没有传输有用的信息，无法给予管理器的有效数据分析。

　　5，库存数据不够准确，影响采购，生产和销售

　　在输入的操作完成后，它是统一输入数据，导致库存数据的滞后，不准确，以缺乏数据支持，生产，销售等，存在许多问题。如采购，以避免影响生产和交付，只有增加购买量，但它引起了严重的库存积压，半成品增加，原料增加，不仅股票，还需要一个很多资金。

　　为了解决上述仓库问题，实现仓库的数字管理非常重要。通过介绍WMS仓库管理系统，它可以有效地开启供应链业务流程，信息流，资本流动，物流之间的信息障碍，实现供应链可视化管理，改善基于大数据的决策支持功能；创建一个精细存储管理系统，实现数字转换和升级。

　　主要解决方案

　　1.促进业务流程升级

　　日常工作任务是在WMS系统上创建的，并通过RF到每个操作员的手，减少使用纸张，避免传统模式查找人员和纸张文件，提高信息传递效率。

　　2，操作流程的标准化

　　每日访问库正在标准化。每个员工需要根据PDA手持设备的过程逐步完成。例如，当仓库需要选择良好的存储任务——员工使用PDA扫描系统指令来检查存储位——，然后使用PDA扫描材料/成品条形码来检查，请确保材料/成品精确——输入后，在完成后，提交，实时提高WMS系统中的材料/成品库存。如果泄漏步骤或问题，它将禁止完成存储，避免员工的免费工作，并降低了工作数据的工作，并提高了工作准确性和库存。3，合理分为仓库升级到上框架，找到效率

　　通过WMS系统的职位管理，我们可以帮助企业合理地划分地区，材料，半成品区域，成品区域，返回区域等，并应用条形码选项卡区分和扫描，加上仓库WMS系统和仓库过程调节每种材料/成品/半成品的放置，降低累积，破损，增强仓库使用。

　　4，批量管理，先进先，减少LAGMA

　　WMS系统的批处理功能，与条形码技术相结合，为每批提供了材料/完成条形码编码，并记录其存储时间。当库出来时，系统指示第一个未完成的策略，员工将根据说明扫描存储条形码和材料/成品，并且滞后生成减少，并转动库存。速度。

　　5，综合附加信息系统

　　WMS系统具有可伸缩性，与SRM，ERP，SAP，MES等集成。它已改进了部门之间的协同作用，节省了进入数据的作业数量，提高了供应链效率。

　　通过应用WMS仓储管理系统，可以大大提高制造企业仓储物流智能管理，为企业智能制造提供高效的物流支持。