如何用wms提高仓管效率?

发布日期:2021-04-07

评定一个库房是不是处在优良的经营情况能够从许多关键点中见到。例如取货是不是立即,库存量是不是精确,安全通道是不是顺畅,送货是不是高效率,这种都能够呈现这一企业库房的经营情况。 殊不知,在很多生产制造企业的库房中,他们的实际操作标准以下:

1.库房整体规划不足标准,许多货品堆积在地面上,提升了找货源、发布、汇总、转仓等实际操作的难度系数;

2.库房商品总数与账目不符合,总数不精确,给生产制造、市场销售乃至全部企业的运营导致困惑;

3.先进先出法无法执行,原材料多滞销品,存货周转率低;

4.库房实际操作以人力为主导,人为因素不容易立即下发,靠工作经验。总体运作高效率低,错误率高;

5.原材料/制成品无法追朔,难题没法上溯原实际操作工作人员和時间。 6.欠缺rfid技术,原材料/制成品标识错乱,手工制作收集数据整理ERP系统。 为了更好地合理地改进库房的现况,引进WMS库房智能管理系统是十分关键的。

WMS库房智能管理系统运用闪光点:

1.部位管理方法 库房对库房地区和部位开展编号,每一个部位都是有唯一的部位标志,并贴着部位标识,完成了部位的数据可视化和垂直化管理方法,使原材料的左右仓储货架、挪动库房、汇总等实际操作更为畅顺。

2.条码实际操作 选用条码技术性对原材料/制成品的标识开展规范化,有利于区别和鉴别。融合PDA手执机器设备,开展条码识别实际操作,迅速精确进行日常库房实际操作,数据信息由人力收集变成系统软件收集,提升了数据信息的实用性和精确性。

3.提升经营流程 严苛的业务流程操作步骤,从取货、质量检验、发布、退换货、发布、送货、配送管理,完成规范化实际操作。另外,系统软件能够了解职工的工作中,告知职工仓储货架上的货品放到哪儿,在哪儿能够寻找货品,进而迅速地进行日常的进出库实际操作。

4.先进先出法和批号追朔性 WMS系统软件自动保存每一个连接点的原材料进库批号,并在原材料下线时全自动强烈推荐进库時间较早的原材料以及部位,以确保先进先出法的执行,避免库存积压超出期限,导致多余的原材料损害。除此之外,系统软件还能够查看是哪一单传出了相对应的批号,完成商品批号从进库到出入库的追朔性。

5.库存管理 当原材料库存量小于警界线时,系统软件会自动生成备货命令,PDA能够实时查询备货命令,操作工能够依据命令立即进行备货实际操作。 当原材料的无效日期贴近设置的无效日期时,系统软件会全自动提示,便于库管员立即查验无效的货品,迅速地做相对应的解决

6.多系统软件高宽比集成化 WMS系统软件能够与SAP、MES、SRM等信息系统集成,开拓了好几个系统软件的数据信息连接,完成了实时系统数据信息升级ERP,依据SRM接受命令和MES批处理命令规定开展接受,健全了企业信息管理系统基本建设。 7.汇报管理方法 您能够自定义报表制做,包含库存量清单表格、库存报表表格、收取和发送表格、扫描仪历史时间表格等。为管理人员出示更即时、精确的库房数据信息,提升管理决策水准。 根据WMS系统软件的运用,库房管理能力进一步提高,积压货获得改进,为库房经营确立了牢靠的基本,为企业的发展趋势引入了大量的魅力。

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